液压机 焊接冷作外加工

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液压机 焊接冷作外加工

对于空 心变截面结构件,传统的 制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压 机液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成 形技术和工艺有以下主要优点:

  1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器 支架等典型零件,液压成 形件比冲压件减轻20%~40%;对于空 心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。

  2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成 形件通常只需要1套模具,而冲压 件大多需要多套模具。液压成 形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

  3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。

  4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压 成形的散热器支架,其刚度 在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

  5. 降低生产成本。根据对 已应用液压成形零件的统计分析,液压成 形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。

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